10mm銑刀加工

1、在加工中心編程中，使用10mm的銑刀進行加工，工件的長為90mm，寬為60mm。程序開始時，首先進行絕對坐標定位，X軸和Y軸均設定為0，即G0 G90 X0 Y0。接下來，G54設置工件坐標係，G43 H**設定刀具長度補償。Z軸定位至80mm，主軸啟動M3，主軸轉速設定為**。

2、在加工過程中，如果轉速設置得過高，刀具可能會在未完成切割前就因為高速摩擦而磨損殆盡。這不僅浪費了刀具，還可能導致加工精度降低。因此，建議適當降低轉速和進給速度，選擇更為耐用的合金刀具，以確保加工質量和效率。

3、轉至600轉之間。10mm鍵槽銑刀轉速和走刀量分別是，轉速最好選擇450轉至600轉之間。走刀最好選擇0.15mm至0.25mm之間，因為銑鍵槽它是多次切削而成，所以轉速確定之後走刀量的選擇尤其重要，隻有合理選擇走刀量和吃刀深度才能生產出合格的產品。

4、在加工Q235材料時，使用10mm銑刀，選擇主軸轉速S1000，進給速度F200，每刀的切深設定為5厘米。而對於cr12材料，同樣的10mm銑刀，主軸轉速應調整為S650，進給速度設置為F150，每刀的切深則為1厘米。

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故障排除方法：可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。（2）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。（3）主軸潤滑油髒或有雜質，也會造成主軸回轉時阻力過大，引起主軸溫度升高。故障排除方法：通過清洗主軸箱，重新換油加以排除。

主軸部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲。 故障排除方法：需要機床生產廠家的專業人員對所有主軸部件重新進行動平衡檢查與調試。 （2）昆山朗鑫威機電設備，東莞蘇州兩大維修中心 十五年主軸伺服電機維修經驗主軸傳動齒輪磨損，使齒輪齧合間隙過大，主軸回轉時衝擊振動過大，引起工作噪聲。

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